机器在运转过程中，常常会呈现一些毛病，假如处置不妥，能够会影响出产，添加本钱。这就需求操作人员有必要熟悉操作规章，娴熟操作，及时排除。

下面就砂光机常见毛病进行剖析：

砂带跑偏、通常因为调整不妥导致，正常的砂带摇摆应该是摆幅为十五至二十umm，摆频为十五至二十次/分，摆速适中且摆进摆出速度共同。假如处在非正常状况，时刻一长，能够呈现跑偏表象，尤其是摆进摆出速度不共同，更易引发反常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇摆气缸缸损坏。吸尘欠安，粉尘浓度高都会影响光电管正常作业，也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件，改进除尘作用。

限位失灵、砂带两边均有限位开关，当砂带摇摆失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机主动中止，可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏，磨擦机架发作火星，乃至导致火灾。因此限位开关应常常查看动作是不是牢靠。

砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用，通常导致砂带起皱有三种能够:砂辊与张紧辊磨损形成，研磨想、修正辊;砂带受潮发软引发起皱，可选用烘干晒干等方法处置;砂光机长时刻不运用砂辊外表生锈粗糙，砂带摇摆艰难引建议趋，此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。 

砂带开裂、砂带开裂首要因为砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带自身质量问题导致。应尽量防止砂带开裂，不然能够导致火灾。当电流发作反常，应调查砂带是不是己磨钝，假如是应及时替换。

进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一)，上运送辊和下运送辊距离应比通过的板坯厚度少一点五mm或一mm，不然会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹，这能够会伤及人身安全。

替换砂带后砂削板尺度发作变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，方位泌动较大，正常应在零点五mm以内。假如太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的巨细区别会使悬臂的重复精度发作不同，导致砂光板尺度动摇，直接影响砂光机砂削精度。当发作悬臂差错太大时(超越零点五mm)应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整，一起在替换砂带时，锁紧块锁紧力度应共同。

主轴承座振荡反常。正常状况下主轴承座振荡很小，有经历的操作员一摸就能判别是不是正常，在现场通常没有条件用仪器丈量，但能够选用和其他轴承座对比来判别，也能够从砂光板外表好坏来判别。当发作轴承座振荡反常时，能够认为有二种缘由，一是轴承损坏，只需替换轴承即可，二是触摸辊发作磨损，失园，原有动平衡损坏，形成振动反常，这种状况有必要拆下砂辊进行修理。

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